在數(shù)字化浪潮席卷制造業(yè)的今天，江南造船（集團(tuán)）有限責(zé)任公司的工業(yè)App開發(fā)團(tuán)隊(duì)，以創(chuàng)新思維和扎實(shí)技術(shù)，成功地將龐大的造船工廠“壓縮”進(jìn)了一方小小的手機(jī)屏幕之中。他們自主研發(fā)的系列工業(yè)小程序，正推動(dòng)著這家百年船廠的生產(chǎn)管理邁入“一網(wǎng)通辦”的智能新時(shí)代。

傳統(tǒng)造船業(yè)流程復(fù)雜、環(huán)節(jié)眾多、信息龐雜，管理一度高度依賴紙質(zhì)單據(jù)和層層匯報(bào)。生產(chǎn)進(jìn)度、物料狀態(tài)、設(shè)備狀況、質(zhì)量檢驗(yàn)等信息分散在不同部門和系統(tǒng)中，如同一個(gè)個(gè)信息孤島，難以實(shí)時(shí)掌握與協(xié)同。江南造船工業(yè)App團(tuán)隊(duì)的使命，就是打通這些壁壘。他們深入生產(chǎn)一線，與工人、班組長(zhǎng)、調(diào)度員、質(zhì)檢員反復(fù)溝通，精準(zhǔn)捕捉從鋼板切割到船舶下水的每一個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的管理痛點(diǎn)與信息需求。

基于此，團(tuán)隊(duì)運(yùn)用移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等現(xiàn)代信息技術(shù)，打造了覆蓋生產(chǎn)全流程的移動(dòng)應(yīng)用矩陣。通過一個(gè)個(gè)輕量、便捷的手機(jī)小程序，將圖紙查看、任務(wù)派發(fā)、進(jìn)度報(bào)工、物料申請(qǐng)、質(zhì)量巡檢、設(shè)備點(diǎn)檢、異常上報(bào)等眾多功能集成于一體。如今，工人只需在手機(jī)上輕輕一點(diǎn)，就能接收當(dāng)日工作任務(wù)，查看三維作業(yè)指導(dǎo)書；班組長(zhǎng)能實(shí)時(shí)追蹤小組作業(yè)進(jìn)度，快速調(diào)配資源；管理人員則能通過可視化數(shù)據(jù)看板，縱覽全廠生產(chǎn)態(tài)勢(shì)，精準(zhǔn)決策。

這套系統(tǒng)最顯著的特點(diǎn)，是將物理世界的生產(chǎn)活動(dòng)與數(shù)字世界的管理流程深度綁定，實(shí)現(xiàn)了“一網(wǎng)通辦”。信息在指尖流動(dòng)，替代了紙張的傳遞；數(shù)據(jù)在云端匯聚，生成了洞察的智慧。一個(gè)生產(chǎn)指令的下達(dá)與反饋，從過去可能需要數(shù)小時(shí)的流轉(zhuǎn)，縮短到幾分鐘甚至實(shí)時(shí)完成。這不僅極大提升了工作效率，減少了等待和差錯(cuò)，更通過數(shù)據(jù)的沉淀與分析，為工藝優(yōu)化、質(zhì)量追溯、成本控制提供了強(qiáng)有力的支撐。

北京信息技術(shù)咨詢服務(wù)領(lǐng)域?qū)＜覍?duì)此評(píng)價(jià)，江南造船的實(shí)踐是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在離散制造領(lǐng)域深度應(yīng)用的優(yōu)秀范例。它并非簡(jiǎn)單地將線下流程線上化，而是以業(yè)務(wù)為核心，以數(shù)據(jù)為驅(qū)動(dòng)，重構(gòu)了生產(chǎn)管理范式。將復(fù)雜的工廠系統(tǒng)“壓縮”入移動(dòng)終端，象征著制造業(yè)管理正從“人找事、人找信息”向“事找人、信息隨人”轉(zhuǎn)變，是邁向柔性生產(chǎn)、智能制造的關(guān)鍵一步。

江南造船工業(yè)App團(tuán)隊(duì)表示，他們將繼續(xù)深化應(yīng)用，探索與人工智能、數(shù)字孿生等技術(shù)的融合，讓這枚“掌上工廠”更加智能、更懂生產(chǎn)，持續(xù)為中國(guó)船舶工業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型與高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)力。